नमक छिड़काव उच्च चमक Tgic मुक्त इपॉक्सी एल्यूमीनियम पाउडर कोटिंग रासायनिक प्रतिरोधी

2000 घंटे नमक छिड़काव रसायन प्रतिरोधी उच्च चमक Tgic मुक्त इपॉक्सी एल्यूमीनियम पाउडर कोटिंग

पाउडर कोटिंगधातु और गैर-धातु सब्सट्रेट के लिए उपयुक्त एक बहु-चरण सतह परिष्करण प्रक्रिया है। विधि में एक तैयारी, आवेदन और उपचार चरण शामिल है, और, कम से कम, एकस्प्रे बंदूक,छिड़काव कक्ष, और इलाजओवन.

पाउडर कोटिंग प्रक्रिया और उपकरण का अवलोकन

तरल कोटिंग प्रक्रिया के विपरीत, जिसमें तरल कोटिंग सस्पेंशन का उपयोग किया जाता है, पाउडर कोटिंग एक सूखी परिष्करण प्रक्रिया है जिसमें पाउडर कोटिंग सामग्री का उपयोग किया जाता है।पाउडर एक सब्सट्रेट की पूर्व-उपचारित सतह पर लगाया जाता है, पिघलाया जाता है, और फिर सूखा और एक सुरक्षात्मक/सजावटी कोटिंग में कठोर होता है। तीन चरण हैंः सतह तैयारी, कोटिंग आवेदन, और गर्मी उपचार।

तैयारी का चरण

किसी भी पाउडर कोटिंग सामग्री के आवेदन से पहले, सब्सट्रेट की सतह को साफ किया जाना चाहिए और यह सुनिश्चित करने के लिए इलाज किया जाना चाहिए कि भाग धूल, गंदगी और मलबे से मुक्त है।यदि सतह पर्याप्त रूप से तैयार नहीं है, किसी भी अवशिष्ट अवशेष और जमाव पाउडर के आसंजन और अंतिम खत्म की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं। एक पूर्ण तैयारी उपचार मुख्य रूप से सामग्री को कवर करने पर निर्भर करता है।हालांकि, इस चरण के दौरान आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कुछ चरणों में सफाई, कुल्ला, उत्कीर्णन, विस्फोट और सुखाने शामिल हैं, और सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में धोने के स्टेशन, विस्फोट कक्ष,और सूखने वाले ओवन.

तेल, वसा, विलायक और अवशेषों को डुबकी टैंकों या धोने के स्टेशनों में कमजोर क्षारीय और तटस्थ डिटर्जेंट के साथ एक भाग की सतह से हटाया जा सकता है।धुलाई स्टेशनों गर्म पानी के साथ भागों छिड़काव करने में सक्षम हैं, भाप, डिटर्जेंट और अन्य प्री-ट्रीटमेंट सॉल्यूशंस को कोटिंग से पहले सतह को साफ करने, रासायनिक रूप से तैयार करने और कुल्ला करने के लिए।

यदि घटक के डिजाइन के लिए कुछ अनुभागों को बिना कोटिंग के रहने की आवश्यकता होती है, तो अनुप्रयोग चरण से पहले सब्सट्रेट पर मास्किंग उत्पाद (जैसे, मास्किंग डॉट्स) लागू किए जाते हैं।ये उपरोक्त उत्पाद विभिन्न मानक और कस्टम आकारों और रूपों में उपलब्ध हैंहालांकि, वे आम तौर पर दबाव संवेदनशील चिपकने वाले से लेपित कागज या प्लास्टिक की फिल्म से बने होते हैं,जो उन्हें सब्सट्रेट से चिपके रहने और कवर किए गए क्षेत्र को पाउडर कोटिंग के दौरान पाउडर सामग्री के संपर्क में आने से बचाने की अनुमति देता है.

आवेदन का चरण

जैसा कि अगले भाग में चर्चा की गई है, पाउडर कोटिंग सामग्री के दो प्रकार हैं जिन्हें लागू किया जा सकता है। कोटिंग अनुप्रयोग में उपयोग की जाने वाली कोटिंग सामग्री का प्रकार, आंशिक रूप से,आवेदन विधि निर्धारित करता हैनिर्माताओं और परिष्करण सेवा प्रदाताओं द्वारा उपयोग की जाने वाली दो मुख्य विधियां विद्युत स्थैतिक जमाव (ईएसडी) और द्रवयुक्त बिस्तर पाउडर कोटिंग हैं।

• इलेक्ट्रोस्टैटिक जमाव (ईएसडी): अधिकांश धातु भागों के लिए कोटिंग सामग्री इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे जमाव के माध्यम से लागू की जाती है। यह आवेदन विधि एक पाउडर स्प्रे बूथ, पाउडर फीडर,इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे बंदूक, और, इस्तेमाल की गई बंदूक के प्रकार के आधार पर, एक पावर यूनिट।

• छिड़काव कक्ष एक भाग पर पाउडर सामग्री लागू करने के लिए एक कार्य क्षेत्र के रूप में कार्य करता है, और एक वायु फिल्टर और पाउडर ओवरस्प्रेय नियंत्रण और वसूली प्रणाली के रूप में भी कार्य कर सकता है।द्रवित पाउडर सामग्री फीडर इकाई से पाउडर कोट बंदूक के लिए वितरित किया जाता है, जिसका उपयोग पाउडर पर विद्युत आवेश प्रदान करने और इसे सब्सट्रेट पर लागू करने के लिए किया जाता है। आम तौर पर उपयोग की जाने वाली तीन प्रकार की इलेक्ट्रोस्टैटिक बंदूकें हैं