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| ब्रांड नाम: | Hsinda |
| मॉडल संख्या: | आरएएल / पैनटोन रंग |
| एमओक्यू: | 300 किलो |
| कीमत: | बातचीत योग्य |
| पैकेजिंग विवरण: | आंतरिक पैकिंग: मोटी प्लास्टिक बैग; बाहरी पैकिंग: निर्यात कार्डबोर्ड कार्टन; कार्टन का आकार: 39*26*37 |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
जीवाणुरोधी मगरमच्छ बनावट पाउडर कोट, इनडोर फर्नीचर क्रैकल पाउडर कोटिंग
राल/पैंटोन पाउडर कोटिंगः हम राल/पैंटोन नंबर के अनुसार कस्टम रंग बना सकते हैं।
Hsinda पाउडर कोटिंग आपके धातु उत्पादों की जरूरतों के लिए बेहतर पाउडर कोटिंग सुरक्षा प्रदान करती है। धातु की सतह पर पाउडर लेपित सतहें खरोंच, फीका होने,अन्य परिष्करणों की तुलना में चिपचिपा और निशान और पहनने के लिए बेहतर.
पाउडर कोटिंग आपके कस्टम धातु पाउडर कोटिंग विनिर्देशों के लिए कई अलग-अलग रंगों और बनावट जैसे विभिन्न सौंदर्य लाभ भी प्रदान करती है।
धातु उद्योग में पाउडर कोटिंग बेहद लोकप्रिय हो गई है, विशेष रूप से धातु के फर्नीचर और शेल्फ, उपकरण, कार में।इसकी किफायती कीमत के कारण इस प्रक्रिया ने अब धातु उत्पादों के बाजार को पूरी तरह से पीछे छोड़ दिया है।, स्थायित्व, सजावटी और पर्यावरण के अनुकूल गुण।
पाउडर कोटिंग में प्रदूषण नहीं, विलायक नहीं, केवल एक बार छिड़काव करके और ओवरस्प्रे पाउडर को रीसायकल करके एक आदर्श मोटी परत प्राप्त करने के फायदे हैं।विश्व में विलुप्त ऑक्सीजन के बढ़ते होने की सीमा के कारण इस नई पर्यावरण के अनुकूल सामग्री को विकसित किया गया है।पारंपरिक विलायक पेंट की तुलना में पाउडर कोटिंग के क्या विशेष फायदे हैं?
1 उच्च उत्पादन दक्षता
| परियोजना | पाउडर कोटिंग | विलायक आधारित कोटिंग |
| पतली कोटिंग की संभावना | कठिन | सहज |
| मोटी कोटिंग की संभावना | सहज | कठिन |
| पेंटिंग लाइन के स्वचालन को प्राप्त करने के लिए | सहज | सामान्य |
| कोटिंग उत्पादन दक्षता | उच्च | सामान्य |
| कुशल श्रम उत्पादन प्रौद्योगिकी | कोई ज़रूरत नहीं | आवश्यकता |
2 उत्कृष्टता कोटिंग प्रदर्शन
| परियोजना | पाउडर कोटिंग | विलायक आधारित कोटिंग |
| व्यापक प्रदर्शन | बहुत अच्छा | सामान्य |
| परिवहन और भंडारण में आसानी | सहज | कठिन |
3 पारिस्थितिक पर्यावरण संरक्षण
| परियोजना | पाउडर कोटिंग | विलायक आधारित कोटिंग |
| स्प्रे पेंट की वसूली और उपयोग | सहज | कठिन |
| कोटिंग का उपयोग अनुपात | उच्च | कम |
4 आर्थिक प्रकार
| परियोजना | पाउडर कोटिंग | विलायक आधारित कोटिंग |
| आग का खतरा | नहीं | अस्तित्व |
| वायु प्रदूषण से उत्पन्न विलायक | नहीं | अस्तित्व |
| विलायक विषाक्तता | नहीं | अस्तित्व |
| धूल विस्फोट के खतरे | न्यूनतम | नहीं |
पाउडर कोटिंग्स पॉलीमर राल प्रणालियों पर आधारित होती हैं, जिन्हें क्यूरेटिव्स, पिगमेंट्स, लेवलिंग एजेंट्स, फ्लो मॉडिफायर और अन्य एडिटिव्स के साथ जोड़ा जाता है। ये सामग्री पिघल मिश्रित, ठंडा,और बेकिंग आटा के समान एक समान पाउडर में पीसइलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे जमाव (ईएसडी) नामक एक प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर धातु सब्सट्रेट पर पाउडर कोटिंग के आवेदन को प्राप्त करने के लिए किया जाता है। यह आवेदन विधि एक स्प्रे बंदूक का उपयोग करती है,जो पाउडर कणों पर विद्युत स्थैतिक आवेश लगाता हैपाउडर कोटिंग लगाने के बाद, भागों को एक सख्त ओवन में प्रवेश किया जाता है जहां गर्मी के साथ,कोटिंग रासायनिक रूप से लंबी आणविक श्रृंखलाओं का उत्पादन करने के लिए प्रतिक्रिया करता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च क्रॉस-लिंक घनत्व होता है। ये आणविक श्रृंखलाएं टूटने के लिए बहुत प्रतिरोधी होती हैं। इस प्रकार का अनुप्रयोग पाउडर लागू करने का सबसे आम तरीका है।पाउडर कोटिंग्स को गैर धातुय सब्सट्रेट जैसे प्लास्टिक और मध्यम घनत्व वाले फाइबरबोर्ड (एमडीएफ) पर भी लगाया जा सकता है.
कभी-कभी एक द्रवित बिस्तर अनुप्रयोग के दौरान एक पाउडर कोटिंग लागू किया जाता है। प्रीहीटेड भागों को द्रवित करने वाले पाउडर के एक हॉपर में डुबोया जाता है और कोटिंग पिघल जाती है, और भाग पर बहती है।भाग के द्रव्यमान और तापमान और इस्तेमाल किए गए पाउडर के प्रकार के आधार पर पोस्ट-क्युरिंग की आवश्यकता हो सकती हैकोई फर्क नहीं पड़ता कि किस आवेदन प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, पाउडर कोटिंग्स का उपयोग करना आसान है, पर्यावरण के अनुकूल है, लागत प्रभावी है, और टिकाऊ है!
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टेलीफोन
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